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脱模剂英文名RELEASE AGENT，又名离型剂 ，是生产铝压铸产品用的辅助模具与工件的隔离剂。它的主要作用是润滑模具帮助铝压铸产品顺畅从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性 。脱模剂要实现离型功能 ，主要是靠其在模具表面形成均匀的离型膜 ，同时考虑到模具的反复使用及产品的后涂装，脱模剂形成的离型膜需要在高温铝汤的快速冲刷下分解，实现无残留，分解物易清洗等特点。国内铝压铸脱模剂从压铸工业开始形成到现在已经历经多次革新。80年代以前铝压铸脱模主要依赖动物油脂，生产工件精度差，外表污损严重，生产效率低下；80年代后期研究推出水性脱模剂，主要使用石蜡，平平加等高熔点材料，压铸生产效率大大提高，但依然无法满足现代化高端大型压铸机的生产要求；90年代起随着国外有机硅高分子材料在压铸行业的成功应用，新一代脱模剂迅速在国内压铸行业被普遍推广开来。市场上也涌现出一批包括外资企业在内的脱模剂生产厂家，随着有机硅高分子材料技术的不断完善，国内脱模剂产品的质量也在不断提升。

时至今日，国内多数压铸厂仍然使用含蜡聚合物的压铸脱模剂，且用于各类压铸件有较好的口碑。因为含蜡聚合物可促进脱模剂在型腔内生成有强附着力的薄膜，充型时可保护型腔。在过去的20多年中，国内外脱模剂中普遍含有较高比例的蜡化合物，只是选用的含蜡聚合物的成分不同。其目的是为了适应不断缩短压铸周期和在较大的压力下生产更大铸件的工艺需求。